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        1. 產品中心

          一、產品概述
          1、 ZJQ型潛水渣漿泵是電機與水泵同軸一體潛入介質中工作的水利機械,該產品選材精良、結構先進、過流通道寬闊、排污能力強。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體,主要用于冶金、礦山、火力發電廠等企業泥漿類液體的清除及輸送,是傳統泥漿泵的理想替代產品。
          該系列產品是吸收國外先進技術設計制造。水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的淤渣噴擊成湍流,是水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠實現高濃度輸送。密封裝置的運行可靠性,大大延長了其使用壽命。電極采用過熱保護,根據用戶的要求可增加近水檢測等多種保護裝置,能在惡劣工況條件下長期安全運行。
          二、 結構特征與工作原理:  
            ZJQ型潛水渣漿泵為水泵與電機同軸一體,工作時通過電機軸帶動水泵葉輪旋轉,將能量傳遞給漿體介質,使之產生一定的流速,帶動固體物流動,實現漿體的輸送。
          其主要特點如下:
          1、 整機為干式電機下泵式結構。電機采用機械密封保護,能有效地防止高壓水和雜質進入電機內腔。
          2、 除主葉輪外,還設有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
          3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質制造,耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強,能有效地通過較大的固體顆粒。
          4、 不受吸程限制,吸渣效率高,清淤快。
          5、 攪拌葉輪直接接觸沉積面,通過下潛深度控制濃度,因而濃度控制更自如。
          6、 設備直接潛入水下工作,無噪音及震動,現場更整潔。
          三、 使用條件:
          1、 電源為50Hz、380V三相交流電源。
          2、 介質的溫度不得高于40℃,介質中不含易燃易爆性氣體。
          3、 介質中固體顆粒的體積濃度為30%,介質密度為1.2kg/L。
          4、 機組潛水深度一般不大于20米,最小潛水深度以淹沒電機為準。
          5、 機組在介質中以立式工作為好,運行方式為連續運轉。
          注:當現場條件不符合上述規定時,請在訂貨時說明,可根據要求定制。
          四、 安裝與使用:
          1、 安裝前的檢查及注意事項:
          1) 運行環境應符合使用條件的規定。
          2) 實際流量、揚程應與性能曲線相吻合,流量范圍為額定流量的80%~120%之間;流量超過額定流量的120%有可能導致機組嚴重損壞。
          3) 檢查機組的裝配質量是否良好,緊固件有無松動現象,電纜有無破損,電源及電器設備是否可靠。
          4) 檢查電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符;檢查啟動、控制、保護設施是否起被完好。
          5) 檢查油室中的油量是否適中;機組在立式位置時油位應到注油口,否則應諸如汽輪機油至適量。
          6) 帶冷卻罩的潛水渣漿泵開機時必須確保持續注入清潔冷水,并確保排水口暢通,冷卻水從冷卻裝置下端一側流入,從另一側上端流出。
          7) 用500V兆歐表測量電機冷態絕緣電阻應不低于50ΜΩ。
          8) 注意事項:
          機組正常運轉后,應觀察電源電壓、工作電流、水泵流量及電泵振動是否正常。如發生下列情況應立即停機檢查:
          A. 工作電流超過額定電流。
          B. 額定揚程時,流量降低20%或泵間斷出水時。
          C. 電泵工作時,不帶冷卻裝置電泵的電機部分露出水面,或帶冷卻裝置電泵的蝸殼部分露出水面時。
          D. 電源電壓過高或過低時(高于400V或低于340V)。
          E. 電機絕緣電阻低于0.5ΜΩ時。
          F. 機組有明顯的振動和噪聲時。
          2、 安裝
          1) 電氣接線:
          A. 電泵動力電纜為四芯,三根電源線,一根接地線;配有保護裝置的電泵帶有相應的控制電纜;電泵電纜的芯線都有表示不同功能的標識牌,見下表


           

          嚴格按照各標識牌標明的芯線與控制柜相同標識的接線柱接線。用萬能表檢查各芯線與各自接地線的電阻值應符合上表的規定。接地線必須可靠接地。
          B. 安裝過程中應監測絕緣電阻,下井后監測電機絕緣電阻不得小于5ΜΩ;接好電器設備方可啟動。
          C. 接通電源,如泵出水少,則電泵有可能接反,停機調換三項電源線任意兩根接頭。
          2) 安裝方式:
                安裝方式為移動式安裝,將電泵立式直立懸吊放入水中,放置應平穩;然后系好電纜,泵出口連接好管路;此方法安裝簡單、移動方便。
          五、 裝配與拆卸:
          裝配順序:
          1、 將“0”形密封圈裝在油室上,裝好轉子部件,再裝上定子部裝;
          2、 裝好電機上端蓋,并將電纜座組裝好,再裝上吊環螺釘與提把;
          3、 裝上電纜護套,相序標識牌與接地標牌;
          4、 反頭裝好機械密封,后泵蓋,機械密封座;
          5、 裝上耐磨套與油封;
          6、 裝上鍵和副葉輪、內泵蓋并套上“0”形密封圈;
          7、 裝上葉輪及葉輪壓板,然后再裝上泵體;
          8、 裝上進水支架,輪轂和吸砂板;
          9、 裝上橡膠環及攪拌葉輪,然后裝上底座;
          10、拆卸時可參照裝配順序,反向進行。
          六、 故障分析與排除:
          常見的故障分析與排除方法件


          七、 保養與維修:
          1、 機組長期不用時,應及時提出,擦拭干凈表面,清除濾網處雜物,涂上防銹油,放在干燥通風處。
          2、 機組在連續或累計運行滿2500小時后,應檢查緊固件、密封情況,及時更換油室中的汽輪機油和機械密封件。
          3、 電泵使用滿一年后,須提出檢修;及時更換油封、葉輪、攪拌葉輪、內泵蓋、吸水板等易損件。
          4、 機組重新拆裝后,電機內腔及油室內必須打0.2Mpa的氣壓試驗,5分鐘不得有泄漏現象。

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